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    聚苯乙烯泡沫板的制造過程

    點擊次數:   更新時間:20/07/16 10:48:07     來源:www.tdek9.com關閉分    享:
      聚苯乙烯泡沫板的制造過程可分為三個步驟,即預發泡、熟化和模塑,下面我們給大家進行了詳細的分析,大家可以參照以下內容。
      1、預發泡
      預發泡是靠加熱使珠狀物膨脹到一定程度,以便使模塑制品的密度得到更多的降低和減少密度梯度形成的傾向。經過預發泡的珠狀物仍然是顆粒狀的,但其體積已比原來大很多倍,通常稱為預脹物。如果對制品密度要求大于100g/L時,則可直接用珠狀物成型而不必經過預發泡和熟化兩個過程。
      預發泡時,使可發性聚苯乙烯珠粒連續而均勻地通過螺旋進料器進入料筒內。時入后珠料受熱膨脹,在攪拌器作用下,因容重的不同,輕的上浮,重的下沉。隨著螺旋進料器不斷進料,底部珠粒推動上部珠粒,沿筒壁不斷上升而到出料口,再由離心力將其推出筒外而落入風管內,并送入吹干器。出料口有蝸輪機構,可調節升降,從而控制預發泡珠粒在筒內停留時間使預脹物取得規定的容重。筒內有攪拌器和四根管子,三根管道蒸汽,從管上細孔直接進入筒體,以助發泡。底部一根管道通壓縮空氣以調節底部溫度。發泡機筒體內溫度控制在90-105℃。預發泡容重可根據筒體內溫度、出料口高度和加料量三者的配合來控制。溫度高,出料口位置高,進料量少,珠粒預發泡容重就小,反之,則容重大。
      2、熟化
      預發泡后的珠粒需要貯存一段時間,以吸收空氣進行熟化,防止成型后的收縮,一般熟化是在大型料倉或開口容器內進行的,控制溫度在22-26℃。熟化時間根據容重要求、珠粒形狀、空氣條件等而定。熟化時間一般是8-10h。
      3、成型
      常用的成型方法是蒸汽加熱模壓法。按加熱方式的不同又分為蒸缸發泡和液壓機直接通蒸汽發泡兩種。對于生產小型、薄壁和復雜的制件大多用蒸缸發泡,即將預脹物填滿模具后放進蒸缸通蒸汽加熱。
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